EDM-Methode für Kunststoffformzubehör

EDM steht für Electric Discharge Machining. Das Erodieren mechanischer Teile ist eine weitere Technologie der Elektrobearbeitung. Was EMD von der langsamen Drahtschnittbearbeitung unterscheidet, ist eine andere verwendete Elektrode. Die Elektrode für die langsame Drahtschnittbearbeitung ist Kupferdraht, während EDM ein fester Kupferblock oder Graphit ist. Elektro kann in verschiedene Formen gebracht werden, basierend auf der Form der zu verarbeitenden Teile wie Kreis, Quadrat, Küvette und anderen Formen.

EDM ist eine wesentliche Technologie bei der Herstellung von Kunststoffformen für TV-Teile und elektrische Steckverbinder. Für die Herstellung der Elektrode ist eine schnelle und präzise CNC erforderlich. Die aus Graphit hergestellte Elektrode ist leicht und kann kaum verformt werden, wodurch die Effizienz verbessert wird. Je besser die Leitfähigkeit des Graphits ist, desto höher ist die Effizienz des Erodierens. Für die Herstellung der Graphitelektrode ist eine vollständig geschlossene CNC erforderlich. Ein Kurzschluss im Stromkreis der Werkzeugmaschine tritt auf, wenn Graphitpulver während des Prozesses aufsteigen.

Während der DEM sollten Teile ständig durch E-OH gekühlt werden. Eine glatte Oberfläche für zu bearbeitende Teile wird erreicht, ohne dass eine Kohlenstoffablagerung erzeugt wird. Ein Brandunfall kann verhindert werden, ohne dass große Funken entstehen.

Neben der Präzision der Geräte und der elektrischen Steuerung wirkt sich die Maßgenauigkeit des EDM auf die manuell eingestellten Parameter der Geräte aus, z. B. Fragmentverarbeitung, Strom, Zeitaufwand für das Auf- und Absteigen des Handstücks sowie die Menge der dicken und präzisen Elektrode. Die aus Spiegelteilen gefertigte Form hat eine glatte Oberfläche. Der EDM-Spiegelprozess erfordert hervorragende Technologie.

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